溝槽閘閥(fa)的結構及使用問(wen)題

目前(qian)，溝槽閘閥作為一(yī)種用來實現管路(lù)系統通斷♍及🔞流量(liang)控🥵制🏃🏻的部件，已在(zai)石油、化工、冶金、水(shuǐ)電等許多中極為(wei)廣泛地應用。在已(yǐ)公知的溝槽閘閥(fa)技術中，其密封形(xing)式多采用密封結(jie)構，密封㊙️材料為橡(xiàng)膠、聚四氟乙烯等(děng)。由于🔞結構特征的(de)限制，不适應、高壓(ya)✊及蝕、抗磨損等行(háng)業。

現有一種比較(jiào)好的溝槽閘閥是(shì)三偏心金屬硬密(mì)封溝槽閘閥，閥體(tǐ)和閥座為連體構(gou)件，閥座密封表㊙️面(mian)層堆焊耐溫、耐蝕(shi)合金材料。多層軟(ruǎn)疊式密封圈固定(dìng)在閥闆上，這種溝(gōu)槽閘閥與傳統溝(gou)槽閘閥相♈比具有(yǒu)，操作輕便，啟閉無(wu)磨擦，關閉時随着(zhe)傳動機🤞構的力矩(jǔ)增大來補償密封(feng)，提高了溝槽閘閥(fa)的密🔆封性能及延(yán)🍉長使用壽命的優(yōu)點。

但是，這種溝槽(cáo)閘閥在使用過程(chéng)中仍然存在以下(xia)問題：

一、由于多層(céng)軟硬疊式密封圈(quān)固定在閥闆上，當(dang)閥闆常✂️開狀态時(shi)介質對其密封面(mian)形成正面沖刷，金(jīn)屬片夾層中的軟(ruǎn)密封帶受沖刷後(hou)，直接影響密封🚶‍♀️性(xing)能。

二、受結構條件(jiàn)的限制該結構不(bú)适應做通徑DN200以下(xia)閥門，原🈲因是閥闆(pǎn)整體結構太厚，流(liu)阻大。

三、因三偏心(xin)結構的原理，閥闆(pan)的密封面與閥座(zuo)之間的密封是靠(kao)傳動裝置的力矩(jǔ)使閥闆壓向閥座(zuo)🧡。正流狀态時，介質(zhì)壓力越高密封擠(ji)壓越緊。當流道🔞介(jie)質逆流時随着介(jie)質壓力的增大閥(fá)闆與閥座之間的(de)單位正壓力小于(yú)介質壓強時，密封(feng)開始洩漏。

三偏心(xīn)雙向硬密封溝槽(cáo)閘閥，其特征在于(yú)：所述閥座密封🏒圈(quān)由軟性T形密封環(huán)兩側多層不鏽鋼(gāng)片組成。閥📱闆與閥(fa)座的密封面為斜(xié)圓錐結構，在閥闆(pǎn)斜圓錐表🌈面堆焊(hàn)耐溫、耐㊙️蝕合金材(cái)料；固☔定在調節環(huan)壓闆之間的彈簧(huáng)與☂️壓闆上調🔴節螺(luó)栓裝💃配一起的結(jie)構。

這種結構地補(bu)償了軸套與閥體(tǐ)之間的公差帶及(jí)閥杆在介質壓力(li)下的彈性變形，解(jie)決了閥門在雙向(xiàng)互換的介質輸送(song)過程中存在的密(mì)封問題。采用🎯軟性(xing)T型兩側多層不鏽(xiu)🌈鋼片組成密封圈(quān)，具有金屬硬密封(fēng)和軟密封的雙重(zhong)優點，無論在低溫(wēn)和高溫情況下，均(jun1)具有的密封性♈能(neng)。